Produktionsplanung

Bei allen Unterschieden sind die Kernanforderungen doch immer ähnlich:

• Können die Kundenaufträge zum Wunschtermin bestätigt werden?
• Reichen die Produktionskapazitäten aus?
• Gibt es alternative Produktionswege wie z. B. Fremdfertigung?
• Reichen die Roh- oder Halbfertigwaren auf Lager aus oder kann bei Bedarf rechtzeitig beschafft werden?
• Stimmen Produktionskapazität und Materialverfügbarkeit zeitlich zusammen?
• Was passiert wenn? Simulationen im System.
• Wie läuft die aktuelle Produktion – wird alles rechtzeitig in der geforderten Qualität fertig?
• Optische Übersicht über die Zusammenhänge von Fertigungsaufträgen und deren Status.

Jeder ist anders – und genau das macht den Unterschied

Auch wenn die Anforderungen relativ ähnlich sind, so steckt in dem Produktions-Know-how häufig die Grundlage für den Firmenerfolg. Oft sind es aber auch die Prozesse in der Produktion, die den feinen Unterschied ausmachen. Während die einen Firmen mit einer sehr rudimentären Planung auskommen, müssen andere Firmen ausgefeilt und detailliert vorplanen. Es gibt Geschäftsbeziehungen, da steht es schon Monate im Voraus fest, dass der gleiche Artikel für die nächsten Monate hinweg geliefert werden soll. Über Lieferpläne oder eine entsprechende Forecastplanung können die Bedarfe schon frühzeitig erfasst und berücksichtigt werden. Bei anderen Firmen muss jeder Kundenauftrag für sich betrachtet und immer wieder aufs Neue überprüft, disponiert und geplant werden. Bei den einen gibt es eine Erzeugniskalkulation, die bis auf den Cent genau die nächsten Jahre durchgeplant ist, bei anderen wird jeder Auftrag einzeln kalkuliert und als Entscheidungsgrundlage herangezogen.