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Norbert Kytka
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Das SAP-Systemhaus T.CON GmbH & Co. KG aus Plattling/Niederbayern nimmt als Aussteller an der ZELLCHEMING-Expo teil, die vom 26. bis 28. Juni 2012 in den Wiesbadener Rhein-Main-Hallen stattfindet. Der IT-Dienstleister präsentiert in Halle 5 am Messestand 546 sein ganzheitliches Portfolio aus Beratungen, Produkten und Dienstleistungen zur Optimierung von Geschäftsprozessen in der Papier- und Zellstoffindustrie.
„Papier- und Zellstoffhersteller kämpfen mit steigenden Rohstoffpreisen und Energiekosten, einem starken Wettbewerbsdruck und hohen internen Kosten. Die Unternehmen drehen bereits an vielen Stellschrauben, um die Produktivität kontinuierlich zu verbessern und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen. Das erfordert eine transparente Sicht auf alle Daten, Wertflüsse und Prozesse sowie durchgängige, straffe und kostenoptimierte Betriebsabläufe in allen Bereichen“, erläutert Peter Flieher, Senior Application Specialist Manufacturing-Execution System (MES) bei der T.CON GmbH & Co. KG. Papier- und Zellstoffhersteller müssen insbesondere die Abläufe im Shop-Floor besser ausleuchten, damit die Werkstattsteuerung dem Business nahezu zeitgleich folgen kann – und zwar bei optimalem Einsatz von Personal, Material und Maschinen. Dazu brauchen sie eine Echtzeitsicht auf das aktuelle Produktionsgeschehen und einen durchgängigen und transparenten Informationsfluss zwischen der Fertigung und den übergeordneten betriebswirtschaftlichen Geschäftsanwendungen.
Firmen, die SAP ERP einsetzen, können diese vertikale Integration zwischen dem Shop-Floor und der ERP-Welt mit der flexiblen, leistungsfähigen und benutzerfreundlichen MES CAT Suite von T.CON herstellen. Die Manufacturing-Execution-(ME)-Lösung ist vollständig und schnittstellenfrei in das zentrale SAP-System eingebettet und lässt sich nahtlos mit den fertigungsnahen Systemen verbinden. Produktionsrelevante Daten und Kennzahlen (Key-Performance-Indikatoren; KPIs) werden somit vollautomatisch – quasi zum Zeitpunkt ihres Entstehens – erfasst und sofort verarbeitet. Alle KPIs werden grafisch übersichtlich auf einer Weboberfläche visualisiert. Auf diese Weise lassen sich die Effektivität der Herstellungsprozesse zeitnah und gezielt verbessern und steigern sowie die Kosten senken, denn: Die Endanwender, vom Maschinenbediener bis hin zum Werksleiter und zur Geschäftsführung, können die aktuellen Daten zu Fertig-, Gut- und Ausschussmengen, zur Maschineneffektivität (Overall Equipment Effectiveness = OEE) oder Qualitätsrückmeldungen jederzeit per Knopfdruck abrufen.
Die mit MES CAT im Shop-Floor erfassten Kennzahlen fließen sofort in das ERP-Backend und werden dort mit leistungsfähigen Analysewerkzeugen zeitnah und detailliert ausgewertet. Auf diese Weise erhalten die Verantwortlichen valide und sichere Entscheidungsgrundlagen, die ihnen helfen, Verbesserungsmaßnahmen etwa bei der Beschaffung oder im Lager effizient durchzuführen. Die ME-Lösung stellt „out of the box“ bereits 22 produktionsrelevante Kennzahlen bereit, die der Verband Deutscher Maschinen und Anlagenbau e.V. (VDMA) im Einheitsblatt 66412-1 standardisiert hat. Dadurch erhöht sich die Aussagekraft von Performance-Berechnungen, anhand derer die Effizienz einzelner Geschäftsprozesse wie Produktionsplanung und -steuerung bewertet wird, aber auch bei internen Leistungsvergleichen von Anlagen, Produktionsbereichen oder Werken.
Unternehmen mit variantenreicher, längen- und flächenorientierter Fertigung können zudem ihre Geschäftsprozesse mit der vorkonfigurierten Branchenlösung T.CON All-in-One Rolle, die auf SAP ERP basiert, und der Prozessberatung von T.CON integriert und daher sehr effizient abbilden. Das schlüsselfertige Best-Practice-Template deckt industrietypische Prozesse und Anforderungen wie die Rückverfolgung von Rollen, die Erstellung von Schneidplänen und die Schnittoptimierung sowie die Produktions- und Blockplanung und die Rezepturverwaltung ab.
Auch die speziellen Abläufe bei der Holzbeschaffung, vom Einkauf über die Abfuhr von den Sammelplätzen (= Polter) im Wald und die Anlieferung im Werk bis zur Produktion und der Abrechnung mit dem Lieferanten, können einfach, komfortabel und schnell am Bildschirm nachvollzogen werden. Dafür stellt T.CON eine SAP-basierte Add-On-Lösung bereit, mit der alle für den Holzeinkauf relevanten Daten prozessbezogen und komprimiert in nur einer Maske erfasst werden können. Es ist auch möglich, die Position der einzelnen Polter im Wald anhand von GPS-Daten in SAP zu hinterlegen.
Das Risiko ungeplanter Anlagenstillstände und hoher Ausfallkosten wird dank einer proaktiven, zustandsorientierten Instandhaltungsstrategie und IT-gestützter Wartungs- und Reparaturprozesse auf ein Minimum reduziert. Für die reibungslose Übermittlung der Daten vom Wartungstechniker vor Ort zu dem zentralen SAP-ERP-System sorgt das integrierte Add-On „Mobile Maintenance Management“ (MMM). Auf einem PDA, dessen Oberfläche für Touch-Eingaben optimiert ist, erfassen die Techniker Wartungsdaten wie Rückmeldungen, Störmeldungen oder Reparaturmaßnahmen unmittelbar an der Instandhaltungsstelle und übertragen sie direkt nach SAP ERP. Im Gegenzug können sie über das Mobilgerät auch alle Informationen, die für ihre Arbeit relevant sind, also Stammdaten, letzte Meldungen, Messwerte oder Arbeitsanweisungen, aus dem ERP-Backend abrufen.
Interessenten, die sich auf der ZELLCHEMING-Expo von der umfassenden Prozess- und Beratungskompetenz der T.CON-Experten und der Leistungsfähigkeit der SAP-basierten IT-Lösungen für die Papier- und Zellstoffindustrie überzeugen wollen, können unter http://www.team-con.de/Zellcheming einen Termin für ein persönliches Gespräch vereinbaren.
